pcb板需要做哪些檢測（pcb檢測裝置有哪些）

PCB是重要的電子器件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連線的載體，是電子業的上游基礎，決定了電子產品的競爭力。

目前，全球PCB產業產值佔電子元件產業總產值的四分之一以上，是各個電子元件細分產業中比重最大的產業。

2020年，全球PCB產值達到730.97億美元，中國（包括港澳臺地區）PCB產值達到486.72億美元，佔據全球市場66.59%的份額。

PCB板檢測主要是為了找出缺陷並進行修復，提升產品生產質量。

檢測方法

1. 人工手動目檢

人工目檢是最傳統的檢測方式，主要通過放大鏡或者顯微鏡觀察板體細節，由主觀進行缺陷的判斷。

人工目檢最明顯的缺點是效率低，但是最糟糕的侷限還是缺陷判斷的主觀性。即使人工經過培訓，在執行中缺陷的判定也很難統一標準。

2. 尺寸檢查

主要使用二維影象檢測儀進行檢測，實現了自動測量，提升了測量的效率和準度。

3. 線上檢測

線上檢測使用電氣效能檢測，單板的測試成本更低。缺點是需要製作夾具和程式設計除錯。

4. 功能系統測試

功能系統測試是一種早期實現的自動化測試辦法，是在生產線的中間階段和末端使用專用測試裝置對電路板功能模組進行的全面測試。

缺點在於編寫測試程式非常複雜，不太使用在多數生產線。

5. 鐳射檢測

鐳射檢測是PCB檢測的最新發展，裸板實踐驗證可行。

缺點在於成本過高，維護與使用存在一定門檻。

6. X-RAY檢測

主要運用不同物質對X射線的吸收率不同的差異來查詢缺陷，主要用於超細間距、超高密度電路板檢測。

7. 光學檢測

光學檢測運用於外觀檢測，是目前最為常用的檢測方法，一般用於迴流前後和電氣測試前，能夠有效提升功能缺陷的修復效率。

光學檢測能夠在進行電氣測試前，將大部分缺陷電路板檢出進行修復處理，這極大地節省了糾正的成本。

因此，光學檢測以穩定快速精準的優勢，成為了PCB檢測中最常用的方式。