新手怎樣學cad製圖（CAD製圖基礎知識）
四、正等軸測圖
三檢視：
平面、立面、側面三面相互垂直。
正面做為主檢視，只有確定主檢視後才可以是左檢視。哪個面引數較多則一般就將哪個面定為主檢視，然後是其他檢視。
三檢視結構：
主檢視和俯檢視為長對正
主檢視和左檢視為高平齊
俯檢視與左檢視為寬相等。
中國標準：左檢視放在右面，右檢視放在左面。
圖形一般由四種檢視：
正常的正交檢視、全剖檢視、半剖檢視、區域性剖檢視。
圖形表達的兩種畫法：
第一角畫法、第三角畫法
軸測圖：
軸測圖定義：
1、進入軸測圖系統：工具→草圖設定→捕捉與柵格→選擇“等軸測捕捉”。
2、在繪製軸測圖過程中，一般情況下，正交模式開啟，偏移和映象不能直接用。F5鍵可以在上、右、左面之間進入迴圈切換。三面共用的點，所形成的拐角點直線之間角度相差120度。三面之間相互垂直，在繪製過程中，要不斷的切換三面，形成三維空間平面立體圖形。
3、軸測圖是通過平面圖形來表達立體結構。軸測圖系統中的圓，必須通過橢圓來繪製，點橢圓圖示後，輸入I，確定圓心，再給半徑，即可繪製等軸側圓。
4、軸側圖倒角可以直接倒，倒圓時必須確定圓角圓心，繪製軸側圓，通過修剪來形成倒圓。
5、軸測圖的標註：對於直線的村注，一般用“對齊”標註，再應用“標註”“——”“傾斜”，點標註後，根據方向輸入正式負30度，形成標註貼面，對於圓和弧的標註，必須自制。
軸測圖的方向：
上北、下南、左西、右東（檢視的看法，西南從45度看）。
軸側圖繪製中的一些技巧：
螺紋的繪製：
爆炸圖的繪製：
軸測圖當中正多邊形的繪製：用點的定數等分去做
軸測圖的倒圓倒角：
AutoCAD的倒圓倒角分三種：平面、軸測、三維
軸測圖的倒角通過D來控制，可以直接倒。
倒圓：不可以直接倒，要用橢圓來做，通過找圓心畫橢圓，然後修剪。
標註做法：標好後，再標註--傾斜正或負30度，圓和橢圓的標註必須用引線去做。
軸測圖是準立體圖形，立體圖形是準軸測圖形。
分解三維圖形：分解兩次，第一次由體分為面，由面再分為線，
準確尺寸軸測圖的繪製：
軸測圖中大圓、小圓的相切，先找切點，畫好之後延伸，然後在連線，找中點，再畫一個就可以了。
一點透檢視、二點透檢視、斜二軸測圖（略）
五、三維部分
UCS：User（使用者）Coordinate（座標）System（系）
WCS：Word（世界）Coordinate（座標）System（系）
UCS型別：
1、原點UCS：可以在不改變X、Y、Z三軸方向的情況下，放置座標系的原點。
2、Z軸向量UCS：第一點確定的是原點，第二點確定的是Z軸正方向。
3、3點UCS：第一點為原點，第二點為X軸正方向；第三點為Y軸正方向。
4、X/Y/Z軸旋轉UCS：從原點向固定軸正方向看，逆時針為負，順時針為正。旋轉也就是兩根軸同時向第三根軸旋轉相同的角度。
5、面UCS：將X、Y平面快速置於選取的平面上，參考面只能是平面，曲面不能放置UCS。
6、物件UCS：主要是針對X、Y平面而言，也就是以物件來旋轉X、Y平面中的X、Y軸方向；
指XY面在不脫離原面的情況下，XY軸的方向發生變化，點的一點作為X軸正方向，離此點最近的端點為原點。
7、檢視UCS：不論當前UCS的X、Y、Z三根軸方向如何，檢視UCS均可以將X置於水平方向，Y置於垂直方向，這樣可以利用不同檔案間檢視的相互統一。
注：在AutoCAD建模中，重要的內容是檢視的空間不斷切換和UCS的靈活應用，主要是實體建模，AutoCAD的曲面建模功能較弱。
三維部分選單的操作：
檢視：（檢視選單下有如下檢視）
六個平面檢視：俯檢視、仰檢視、左檢視、右檢視、主檢視（又名前檢視）、後檢視
四個等軸側檢視：西南等軸側檢視、東南等軸側檢視、東北等軸側檢視、西北等軸側檢視，此四個檢視均從45度對角線去看圖形。
照相機檢視：以兩點來定一個檢視；從第一點看向第二點。
實體工具欄：
3個基本體系（長方體、球體、圓柱體）、圓錐體、楔體、圓環的繪製。
拉伸建模：（前提：必須是首尾相連的封閉體）預設操作為給一個高度也可給拉伸角度。拉伸角度是給正值越來越小，給負值越來越大；沿路徑進行拉伸是要和圖形垂直並且只能在X、Y面上進行繪製。例如椅子的製作等。
旋轉建模：有三個引數可選，但是一般不用。
基本操作：以兩點確定一條軸旋轉。
例如，碗的製作、圓桌的繪製等。
剖切：選擇物件之後有如下提示：
指定切面上的第一個點，依照【物件（O）/Z軸（Z）/檢視（V）/XY平面（XY）/YZ平面（YZ）/ZX平面（ZX）/三點（3）】
其中：
“物件”是以一個物件（圓、橢圓、圓弧、二維樣條曲線或二維多段線）來剖切實體；
“Z軸”是以平面Z軸（法向）上的點來剖切實體；
“檢視”是在檢視當中在實體上指定三個點來剖切實體；
“XY平面”以XY平面來剖切實體；
“YZ平面”以YZ平面來剖切實體；
“ZX平面”以ZX平面來剖切實體；
“三點”指定三點確定一個面來剖切實體（三點在一條直線上形成無數個面）
切割：和剖切的操作一樣，不同的是切割不會將實體分割，而是在分割處形成一個平面；等同於截面，只提取截面，而不是真的將物體切開。
干涉：是對兩個物件進行計算，等同於交集，便是不刪除原物件。
著色工具欄：
二維線框：將一個圖形置於二維中以線框顯示
三維線框：將一個圖形在三維檢視中以線框顯示
消隱：將三維線框圖形中看不見的線隱藏
平面著色：在般用在方體，著色平面不光滑
體著色：用的較廣泛，著色平面很光滑
帶邊框平面著色：著色之後帶有邊框
帶邊框體著色：著色之後帶有邊框
實體編輯工具欄：
並集：將兩個或兩個以上面域合併成一個面域。
差集：前提是必須有兩個或兩個以上面域；用第二個面域將和第一個面域相交的部分連同第二個面域減去。
交集：將兩個或兩個以上面域所相交的部分保留，其他部分刪除。
位伸面：選擇工具之後，選擇要拉伸的面，可以輸高度或者沿路徑拉伸；兩次右鍵退出。
移動面：可將面進行移動；選擇要移動的面之後進行移動；兩次右鍵退出。
偏移面：面的偏移是正值越來越大，負值越來越小；孔的偏移是負值孔增大，正值孔變小。
刪除面：針對倒圓：倒角，打孔進行操作。
旋轉面：可將面以一根軸旋轉一個指定的角度
傾斜面：指定的第一點為傾斜軸的原點；第一點向第二點傾斜指定角度。
複製面：可將一個面複製出來，複製出來的面可以進行拉伸。
著色面：可將某面的顏色改變，用來做標記。
複製邊：將一條邊進行復制
著色邊：將一條邊進行著色
壓印：就是將實體上壓一條印子，按兩次Esc退出。壓印之後，可對該區域進行操作。
清除：可將壓印的印痕刷掉。
分割：兩個不相交的定體物件要分開可用分割去做。
抽殼：預設操作為將一個實體變成一個箱體，點哪個面則將哪個面刪除，點哪根線將和這條線相關的兩個面刪除，打通→ALL→A引數使用。例如，三通管和四通管的製作。
檢查：檢查物件是否為有效三維實體，基本無應用。
曲面的操作：
二維填充：指定四個點。填充模式：一三點對連，二四點對連。
三維面：指定三點確定一個面。著色之後可看到效果。例如，五角星的繪製。
三維曲面：以對話方塊形式進行提示，可繪製的曲面有：長方體表面、稜錐面、楔體表面、上半球面、球面、圓錐面、圓環面、下半球面、網格。
邊的操作：將兩個三維面的相交邊隱藏
三維網格：確定幾點成一個面
surftab1、surftab2：三維網格引數的控制，給30以上就可以了，設定旋轉曲面的平滑度。
平移曲面：點路徑的左側向右平移拉伸，點右側向左拉伸。
直紋曲面：用兩根直線或曲線形成一個面。
邊界曲面：必須是四個物件，可形成一個邊界曲面
三維倒角所有選項都不可用了；基面，第一個面倒角的L應用；倒圓（後面引數不可用）三個不同的半徑的倒圓；C的應用鏈的應用：菸灰缸的製作。
三維操作：
三維映象：以一個面為參照進行映象，預設為利用三點進行映象也用的最多。
三維陣列：有兩個選項（矩形陣列、環形陣列）空間的陣列。矩形陣列可形成一個長方體；環形陣列以一根軸進行旋轉。
三維旋轉：用兩點確定一根軸進行旋轉。（例如，椅子的製作。）
對齊：一點對齊，等同對齊移動；兩點對齊，將目標物件與參照物件以兩點為對齊，可選擇是否縮放物件；三點對齊，將目標物件與參照物件以三點進行對齊。
渲染工具欄：（功能較弱）可利使用者型圖進行講解。
重新命名：可將一些物件進行重新命名。
第五章：列印和高階定製
列印：在模型檢視中列印，列印樣式表的新建：檔案→列印→新建→在對話方塊中進行設定
印表機中基本線寬的設定：鐳射印表機：紅線：0.2；白線：0.4
佈局列印：檢視選單第一項，可進行設定。視口工具欄的應用：第一項櫃形視口，第二項多邊型視口，第三項將物件轉換成視口，第四項視口的剪裁。要新建視口，先要將裡面的內容刪除。佈局也可新建。
圖形單位的設定：格式→單位
基準方向為東
厚度：格式—厚度，一般不用；圖形界限：可設製圖紙的大小
狀態列下的按鈕的功能：
捕捉：針對柵格來定的，基本不用。
柵格：可設定柵格點，捕捉找開時有用，基本不用。
正交：開啟時，一般情況下只能繪製水平和垂直的直線。
極軸：可設定角度，基本不用。
物件捕捉：用來捕捉特殊點。用的較廣。
物件追蹤：可顯示特定角度的追蹤。
線寬的設定：不是可取方法，學全用顏色來區分圖形，無須用線寬來進行區分。
匯入MAX：在MAX中file—import，選中dwg的檔案型別即可。
查詢和替換：編輯→查詢
外部參照：插入→外部參照（大型的公司用的較多，適合整體控制）
OLE物件的使用：
光柵影象：影象的調入和修改
autocad安裝目錄
sampledesigncenter：設計中心的使用
點的過濾，相當於提取·X即過濾X
備份檔案的使用：將副檔名改為.dwg
工具→選項→開啟和儲存→安全選項可對檔案進行加密儲存為2004的格式才有密碼。
展開圖的繪製：將一個圖形展開。
相貫線的繪製：兩實體相交時所共有的線段
透檢視的繪製：平行線的關係→發散投影→交與一點，可以畫出透檢視
快捷鍵的製作：
格式：快捷鍵字母或數字或兩者組合，*，英文命令的全稱
例如：
1、*lime：表示輸入“1”可繪製直線
2、*circle表示輸入“2”可繪製圓
sj，*mline表示sj可以繪製多線
以上內容的輸入：工具選單→自定義→編輯自定義檔案→程式引數，在此檔案中增加以上格式的控制操作文字，設定完成後，關閉AutoCAD，重新開啟程式時就可起作用。
檔案大小方面：同一圖形，2004的版本畫圖可比2002的版本縮小30%
一些基本尺寸的轉換：
1英寸（1in）=25.4mm
1英尺（1ft）=30.5cm
1碼（1yd）=0.914m
1英里（1mile）=1.61km
1國際海里（1nmile）=1852m
浮動工具條的製作：
使用者定義→使用者定義的按鈕→進行設定即可。
圖示的製作：
任意工具欄→單擊右鍵→自定義→想製作或者想修改某工具的圖示直接點選一下即可。
上面對於有基礎的朋友們是不是太小case了！
下面，介紹一些CAD製圖中零件圖的技術要求大全。
一般在設計機械零件時都會碰到各種問題，小編跟大家分享的是零件圖的技術要求，零件上常見的工藝結構！
六、零件上常見的工藝結構
（一）鑄件
鑄件轉折處應有圓角，鑄件設計應有拔模斜度，鑄件的設計要有利於起模，鑄件的設計應合理簡化，鑄件的壁厚要均勻或逐漸過渡。
（二）金屬切削加工
1、倒角、倒圓便於裝配和使用安全。
2、退刀槽、越程槽在零件的臺肩處，為保護加工刀具和刀具方便退出，以及裝配時兩零件表面能緊密接觸，一般在零件上要加工出退刀槽或越程槽。
3、零件上孔的設計應有利於加工與測量。
4、避免零件的加工面在內壁上。
5、零件結構應儘量減少加工面。
七、零件圖的技術要求
（一）表面粗糙度
1、表面粗糙度的概念及引數
（1）輪廓算術平均偏差Ra
輪廓算術平均偏差Ra是指取樣長度l（用於判別具有表面粗糙度特徵的一段長度）內，輪廓偏差y（表面輪廓上點至基準線的距離）絕對值的算術平均值。
（2）微觀不平十點高度Rz
在取樣長度內5個最大輪廓峰高的平均值和5個最大輪廓谷深的平均值之和。
（3）輪廓最大高度Ry
在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離即為Ry。
2、表面粗糙度符號、代號及其意義
3、表面粗糙度的標註
標註原則：（1）同一圖樣上，每個表面一般只標註一次表面粗糙度符號、代號，並應注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上；（2）符號的尖端必須從材料的外部指向零件表面；（3）在圖樣上，表面粗糙度代號中數字的大小和方向必須與圖中尺寸數字的大小和方向一致。
（二）極限與配合
1、互換性概念
在相同規格的一批零件中，不用選擇，不經修配就能裝在機器上，達到規定的效能要求，零件的這種性質就稱為互換性。
2、尺寸與尺寸公差
（1）基本尺寸：由設計確定的尺寸。
（2）實際尺寸：通過測量獲得的尺寸。
（3）極限尺寸：允許零件尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸。分最大極限尺寸和最小極限尺寸。
（4）尺寸偏差：某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱為尺寸偏差，簡稱偏差。最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為上偏差，孔、軸的上偏差分別用ES和es表示。最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為下偏差，孔、軸的下偏差分別用EI和ei表示。
（5）尺寸公差：允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。
公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差。
公差是一個沒有正負號的絕對值。
（6）公差帶：由代表上、下偏差的兩條線所限定的一個區域。
公差帶包括了“公差帶大小”與“公差帶位置”。國標規定，公差帶大小和公差帶位置分別由標準公差和基本偏差來確定。
（7）標準公差：由國家標準所列的，用以確定公差帶大小的公差稱為標準公差。用“TI”表示，共分20個等級。
（8）基本偏差：用以確定公差帶相對於零線位置的那個極限偏差稱為基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個偏差。
3、配合
（1）配合及其種類
基本尺寸相同的、相互結合的孔和軸公差帶之間的關係稱為配合。
- 間隙配合：具有間隙（包括最小間隙等於零）的配合。此時孔的公差帶在軸的公差帶之上。
- 過盈配合：具有過盈（包括最小過盈等於零）的配合。此時孔的公差帶在軸的公差帶之下。
- 過渡配合：可能具有間隙或過盈的配合。此時孔、軸的公差帶重疊。
（2）基準制
- 基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差形成各種配合的一種制度。基孔制配合中的孔稱為基準孔，其基本偏差代號為H，下偏差EI=0。
- 基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差形成各種配合的一種制度。基軸制配合中的軸稱為基準軸，其基本偏差代號為h，上偏差es=0。由於孔難加工，一般應優先採用基孔制配合。
（3）配合代號
用孔、軸公差帶代號組合表示，寫成分數形式。例如Φ50H8/f7。Φ50表示孔、軸基本尺寸，H8表示孔的公差帶代號，f7表示軸的公差帶代號，H8/f7表示配合代號。在配合代號中，凡孔的基本偏差為H者，表示基孔制配合，凡軸的基本偏差為h者，表示基軸制配合。
（4）優先和常用配合
（5）孔和軸的極限偏差值
（三）形狀和位置公差
形狀和位置公差簡稱形位公差，是零件要素（點、線、面）的實際形狀和實際位置對理想形狀和理想位置的允許變動量。
1、形位公差的專案和符號
2、形位公差的標註
3、形位公差的公差等級和公差值
4、零件圖上形位公差標註例項讀零件工作圖
八、零件圖的讀圖方法
在零件設計製造、機器安裝、機器的使用和維修及技術革新、技術交流等工作中，常常要讀零件圖。讀零件圖的目的是為了弄清零件圖所表達零件的結構形狀、尺寸和技術要求，以便指導生產和解決有關的技術問題，這就要求工程技術人員必須具有熟練閱讀零件圖的能力。
（一）讀零件圖的基本要求
1、瞭解零件的名稱、用途和材料。
2、分析零件各組成部分的幾何形狀、結構特點及作用。
3、分析零件各部分的定形尺寸和各部分之間的定位尺寸。
4、熟悉零件的各項技術要求。
5、初步確定出零件的製造方法。（在製圖課中可不作此要求）。
（二）讀零件圖的方法和步驟
1、概括瞭解
從標題欄內瞭解零件的名稱、材料、比例等，並瀏覽檢視。可初步得知零件的用途和形體概貌。
2、詳細分析
（1）分析表達方案分析零件圖的檢視佈局，找出主檢視、其它基本檢視和輔助檢視所在的位置。根據剖視、斷面的剖切方法、位置，分析剖視、斷面的表達目的和作用。
（2）分析形體、想出零件的結構形狀這一步是看零件圖的重要環節。先從主檢視出發，聯絡其他檢視、利用投影關係進行分析。一般先採用形體分析法逐個弄清零件各部分的結構形狀。對某些難於看懂的結構，可運用線面分析法進行投影分析，徹底弄清它們的結構形狀和相互位置關係，最後想象出整個零件的結構形狀。在進行這一步分析時，往往還須結合零件結構的功能來進行，使分析更加容易。
（3）分析尺寸先找出零件長、寬、高三個方向的尺寸基準，然後從基準出發，搞清楚哪些是主要尺寸。再用形體分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意檢查是否有多餘的尺寸和遺漏的尺寸，並檢查尺寸是否符合設計和工藝要求。
（4）分析技術要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技術要求，弄清楚零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便進一步考慮相應的加工方法。
3、歸納總結
綜合前面的分析，把圖形、尺寸和技術要求等全面系統地聯絡起來思索，並參閱相關資料，得出零件的整體結構、尺寸大小、技術要求及零件的作用等完整的概念。
必須指出，在看零件圖的過程中，上述步驟不能把它們機械地分開，往往是參差進行的。另外，對於較複雜的零件圖，往往要參考有關技術資料，如裝配圖，相關零件的零件圖及說明書等，才能完全看懂。對於有些表達不夠理想的零件圖，需要反覆仔細地分析，才能看懂。
說明：由於文章篇幅過長，故分為上下兩篇！
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